超声波焊接机原理、使用及超声波焊接工艺

  超声波是一与频率(声音)有关,超出了人类听觉范围内的音波,通常在18000至20000秒。

  现今,应用超声波技术于塑胶工业生产上已为极为普遍,由于应用此技术可取代传统生上所用的胶水,粘合剂,扣钉,或其它机械固定法。从而提高生产效率及质量,降低成本,故为一般生产商所乐于采用,其应用范围广泛,如汽车业、玩具业、医疗用品业、日用品业等等,比比皆是。

  基本原理是利用换能器系统使用电信号转换为高频机械振动。通过高速热磨擦,令塑胶熔合。按其它方式可分为直接与传导二种熔接方法。

  直接熔接:即先使材质如线或带相互重叠,固定于塑胶熔接机类具上,让其能量转换器(HORN)直接在上面产生音波振动效能而熔接

  F、熔接能量因塑胶材质而易,而且并非超声波振动全部材质,只选择适合发生的振动面生热,所以产品表面无伤痕之考虑,此为传导熔接之特色,在较硬的塑胶质熔接时,更能发挥其熔接效果;

  超声波应用范围极广,一般我们均熟悉被应用于医学、军事上,其中在工业领域中应用也极为广泛。如:超声波清洗、超声波探伤、超声波打磨抛光等等。在超声波熔接中应用有:1、熔接;2、埋植;3、成型;4、铆接;5、点焊;6、振落;7、熔接。

  3、档位调节开关:声波出力段数的设定,2-4段为一般使用,5-6段为强力输出使用;

  4、过载指示灯:显示声波过载的不正常,常用于声波调整,至过载灯不显为止;

  6、电源启动开关:黑色按纽“ON”为开机,电源导通,指标灯亮,风扇开始运转;

  1)当超声波焊接机运到后,拆卸包装,检查各控制器、指示器和表面有无损坏的痕迹,检查各处有无松动。

  绝大部分常用的注塑成形合物都可用超声波焊接,但超声塑料焊接的难易与被焊接本身的许多特性有关,塑料的磨擦系数越大,导热性越差,界面越易形成熔融层,其超声焊接越容易,结晶型塑料由于从固态到熔融状态,湿度范围较窄,非常迅速,故焊接性能较差,调整很困难。

  13)先打开电源后,关掉电源后按超声波检查,如有超声,再开机检查电流。(勿开机按声波检查)

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